丝缕求细 点滴求精
【爆发配景】
在互联网浪潮席卷、生涯节奏加速的今天，，，，，碎片化信息催生浮躁之风，，，，，不少企业陷入 “重速率轻质量、重效率轻细节” 的生长误区。。。。 。然而，，，，，关于医药行业而言，，，，，产品质量直接关系患者生命康健与企业生死，，，，，容不得丝毫纰漏。。。。 。正如老子所言 “天下难事，，，，，必做于易；；天下大事，，，，，必做于细”，，，，，细节把控早已成为企业焦点竞争力的要害。。。。 。详细到企业生产和治理中，，，，，细节尤为主要。。。。 。没有认真，，，，，不重视细节，，，，，就很难包管产品质量。。。。 。作为药企的304am永利集团，，，，，为了做到产品零缺陷，，，，，淬炼出了“丝缕求细、点滴求精”的质量理念。。。。 。
【爆发案例】
304am永利集团制药拳头产品 “复方苦参注射液”，，，，，曾因原质料产地差别，，，，，致使制品泛起颜色差别。。。。 。只管经检测质量不受影响，，，，，但集团董事长李安平秉持 “产品零缺陷” 的标准，，，，，要求必需攻克这一细节问题。。。。 。质保部迅速行动，，，，，组织对浸泡、煎煮、浓缩、醇沉、水沉、稀释等各环节都举行深入研究，，，，，很快制订出了每个环节的颜色标准，，，，，并制作了“色标卡”贴至响应岗位。。。。 。生产中，，，，，一旦颜色泛起误差，，，，，连忙溯源排查，，，，，如问题无法解决便坚决销毁；；同时划定，，，，，对库房存放超半年的药品，，，，，出库前重新检测。。。。 。正是这种不放过任何细微差别的执着，，，，，让产品收获医患一致认可，，，，，“丝缕求细” 的质量理念也在实践中应运而生。。。。 。
【理念界说】
质量是企业的生命，，，，，认真是质量的包管。。。。 。尤其关于药企来说，，，，，产品质量系着“两条命”，，，，，一头连着患者，，，，，一头连着企业，，，，，因此，，，，，对产品质量更要认真监视，，，，，要像抽丝理麻一样，，，，，严谨认真，，，，，一缕缕来细理。。。。 。
【应用案例】
案例一：制药片剂车间所用塑料瓶经阳光招标选定供应商，，，，，相助半年无质量问题。。。。 。某次入库抽检时，，，，，质检员发明两件外包装有细微裂口，，，，，拆开后竟发明内包装密封膜有针孔状破损。。。。 。物料部司理以为 “不影响使用”，，，，，但质保部长连忙援引董事长指示：“包装是药品的第一道防线，，，，，0.1毫米的误差就是100%的风险。。。。 。” 最终该批次塑料瓶所有退回，，，，，并推动供应商升级密封工艺。。。。 。此次事务后，，，，，质保部认真的事情态度、严谨的事情作风，，，，，不但仅为公司挽回了损失，，，，，更主要的是为产品质量把好第一关，，，，，为病患用药清静提供了包管。。。。 。
案例二：某批次复方苦参注射液生产中，，，，，磨练事后，，，，，将2.5万支针剂发到包装工段。。。。 。该批次生产外包规格为5ml×5支，，，，，恰1000盒。。。。 。该批次包装竣事，，，，，发明有多余一支，，，，，外包职员多次核对，，，，，针剂数目无误，，，，，应该是包装历程中泛起了漏包征象。。。。 。这种情形如生产入库就是事故，，，，，车间主任很是重视，，，，，各人马上返工，，，，，逐盒检查，，，，，效果操作工小俞漏包了一支。。。。 。车间主任要处分小俞，，，，，面临 “小失误难免” 的讨情，，，，，主任严肃强调：“漏装一支看似小事，，，，，但对患者可能意味着一次治疗的中止。。。。 。整改步伐随即落地：每个包装岗增设精度0.1克的台秤，，，，，每完成10盒即称重校准；；开发 “扫码计数 + 重量复核” 双校验系统，，，，，误差超0.5克自动报警。。。。 。自此，，，，，包装工序零过失率坚持至今，，，，，员工更从 “怕蜕化” 转变为 “自动防错”。。。。 。
丝缕求细 点滴求精
【爆发配景】
在互联网浪潮席卷、生涯节奏加速的今天，，，，，碎片化信息催生浮躁之风，，，，，不少企业陷入 “重速率轻质量、重效率轻细节” 的生长误区。。。。 。然而，，，，，关于医药行业而言，，，，，产品质量直接关系患者生命康健与企业生死，，，，，容不得丝毫纰漏。。。。 。正如老子所言 “天下难事，，，，，必做于易；；天下大事，，，，，必做于细”，，，，，细节把控早已成为企业焦点竞争力的要害。。。。 。详细到企业生产和治理中，，，，，细节尤为主要。。。。 。没有认真，，，，，不重视细节，，，，，就很难包管产品质量。。。。 。作为药企的304am永利集团，，，，，为了做到产品零缺陷，，，，，淬炼出了“丝缕求细、点滴求精”的质量理念。。。。 。
【爆发案例】
304am永利集团制药拳头产品 “复方苦参注射液”，，，，，曾因原质料产地差别，，，，，致使制品泛起颜色差别。。。。 。只管经检测质量不受影响，，，，，但集团董事长李安平秉持 “产品零缺陷” 的标准，，，，，要求必需攻克这一细节问题。。。。 。质保部迅速行动，，，，，组织对浸泡、煎煮、浓缩、醇沉、水沉、稀释等各环节都举行深入研究，，，，，很快制订出了每个环节的颜色标准，，，，，并制作了“色标卡”贴至响应岗位。。。。 。生产中，，，，，一旦颜色泛起误差，，，，，连忙溯源排查，，，，，如问题无法解决便坚决销毁；；同时划定，，，，，对库房存放超半年的药品，，，，，出库前重新检测。。。。 。正是这种不放过任何细微差别的执着，，，，，让产品收获医患一致认可，，，，，“丝缕求细” 的质量理念也在实践中应运而生。。。。 。
【理念界说】
质量是企业的生命，，，，，认真是质量的包管。。。。 。尤其关于药企来说，，，，，产品质量系着“两条命”，，，，，一头连着患者，，，，，一头连着企业，，，，，因此，，，，，对产品质量更要认真监视，，，，，要像抽丝理麻一样，，，，，严谨认真，，，，，一缕缕来细理。。。。 。
【应用案例】
案例一：制药片剂车间所用塑料瓶经阳光招标选定供应商，，，，，相助半年无质量问题。。。。 。某次入库抽检时，，，，，质检员发明两件外包装有细微裂口，，，，，拆开后竟发明内包装密封膜有针孔状破损。。。。 。物料部司理以为 “不影响使用”，，，，，但质保部长连忙援引董事长指示：“包装是药品的第一道防线，，，，，0.1毫米的误差就是100%的风险。。。。 。” 最终该批次塑料瓶所有退回，，，，，并推动供应商升级密封工艺。。。。 。此次事务后，，，，，质保部认真的事情态度、严谨的事情作风，，，，，不但仅为公司挽回了损失，，，，，更主要的是为产品质量把好第一关，，，，，为病患用药清静提供了包管。。。。 。
案例二：某批次复方苦参注射液生产中，，，，，磨练事后，，，，，将2.5万支针剂发到包装工段。。。。 。该批次生产外包规格为5ml×5支，，，，，恰1000盒。。。。 。该批次包装竣事，，，，，发明有多余一支，，，，，外包职员多次核对，，，，，针剂数目无误，，，，，应该是包装历程中泛起了漏包征象。。。。 。这种情形如生产入库就是事故，，，，，车间主任很是重视，，，，，各人马上返工，，，，，逐盒检查，，，，，效果操作工小俞漏包了一支。。。。 。车间主任要处分小俞，，，，，面临 “小失误难免” 的讨情，，，，，主任严肃强调：“漏装一支看似小事，，，，，但对患者可能意味着一次治疗的中止。。。。 。整改步伐随即落地：每个包装岗增设精度0.1克的台秤，，，，，每完成10盒即称重校准；；开发 “扫码计数 + 重量复核” 双校验系统，，，，，误差超0.5克自动报警。。。。 。自此，，，，，包装工序零过失率坚持至今，，，，，员工更从 “怕蜕化” 转变为 “自动防错”。。。。 。